混凝土表面起皮，翻砂现象，用脚踩搓出现一层白面，表现为上面约半公分不凝固，下面却能达到凝固的效果。下面是小编为大家分享水泥混凝土实践问题解答，欢迎大家阅读浏览。

　　水泥注意事项

　　1、不同品牌水泥严禁混用。

　　2、使用添加剂(早强、抗冻剂……)，必须按厂家说明，严格计量。

　　3、水泥出厂一个月，应进行复验，否则不能用于承重结构。

　　4、混凝土运输、烧注及间歇的全部时间不得超过2小时

　　5、砂子。石子含泥量、杂质不得超过2%。

　　6、严格控制水泥和水在混凝土中比例(俗称干、稀、粘合度)。夏季混凝土应稀，冬季应稠，春秋季适中。

　　7、抹墙、垒墙时注意把砖保持湿度。

　　8、混凝土拌制最好选择搅拌机(时间控制在2分钟以上)。人工拌制必须拌制四遍以上，拌制均匀，干稀一致。

　　混凝土养护注意事项

　　1、混凝土浇注完毕后

　　①夏季：初凝(一般为两个小时)后采用塑料薄膜、草袋、玉米秸秆等遮盖，终凝(一般不超过五个小时)后必须及时“补水”养护。

　　②冬季：初凝后必须采用草袋、玉米秸秆或其它物品遮盖进行保温处理或增加抗冻旱强剂。

　　③春初秋末：随时注意天气变化，果断采取保温措施。

　　2、混凝土养护时间不得少于7天。

　　3、混凝土拆模：梁板跨度在6米以内，强度必须达到70%以上(即7天以上);跨度超过6米强度需达到100%(含悬挑结构)，柱应达到50%以上。如果模版急需提前拆除，必须采取旱强措施。

　　混凝土起皮翻砂

　　混凝土表面起皮，翻砂现象，用脚踩搓出现一层白面，表现为上面约半公分不凝固，下面却能达到凝固的效果。

　　原因：①初凝前混凝土失水过快。

　　②终凝前又加纯水泥反复压、抹。

　　③浇水过早。

　　④混凝土中含泥量大。

　　⑤冬季混凝土受冻破坏。

　　⑥配合比不确定，干稀不均匀等因素。

　　预防：①采用补水措施和保温措施。

　　②压抹时不可直接用水泥或纯水泥浆，必须增加部分砂(1：1素灰照面)。

　　③加强混凝土浇注的找平工作，尽量做到一次找平。二次压光完整结合。并且要注意一次找平和二次压光的适宜时间(不宜超过两个小时)。

　　④沙子要过筛，尽量选用净沙。

　　⑤严格按配比搅拌。

　　混凝土凝固问题

　　混凝土凝固缓慢或受破坏，强度达不到要求，混凝土表层疏散，外表脱皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用锤或其他硬物轻砸建筑物的边沿、外层会出现破渣掉裂。

　　原因：

　　①水泥过期。

　　②受潮凝块。

　　③不同品牌的水泥混用。

　　④石、砂中含有害物质或泥量过大。

　　⑤配合比不对。

　　⑥搅拌不均匀。

　　⑦夏季混凝土初凝前失水过快，终凝后受高温影响“渴死”。

　　⑧冬季未及时采取保温措施“冻死”，“冻死”后再保温已失效。

　　⑨结构在终凝时遭受外力作用等。

　　预防：

　　①水泥出厂超过三个月禁止用在受力结构。

　　②不同品牌水泥绝不可混用。

　　③配合比必须正确。

　　④石、砂有害杂质清除干净。

　　⑤夏季混凝土浇注成型后，立即遮盖加水，冬季及时采取“保温”措施。

　　⑥禁止混凝土增长强度期间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀一致。

　　混凝土碳化问题

　　表面出现淡白色，用脚踩搓出现一层白面。

　　原因：夏季气温炎热，混凝土浇注后未及时遮盖造成失水过快，又未及时加水养护或已养护但超过混凝土强度最佳增长期(已“渴死”)，致使养护失效。

　　预防：夏季混凝土初凝(两个小时左右)后，必须及时遮盖，终凝(五个小时左右)后充分加水养护。

　　混凝土裂缝问题

　　裂缝：温度裂缝，干缩裂缝和外力作用裂缝

　　A原因：①混凝土终凝前受外力作用。②混凝土漏浆失水过快。③同一结构浇注的混凝土干稀不一致。④钢筋与混凝土“导热”膨胀不一致。

　　B预防：①加强混凝土的看护压抹。②禁止混凝土凝固后的振动。③控制混凝土干稀一致，做好“补水”、“保温”措施。

　　C建议：屋顶保温层上找平(俗称捶房顶或砸房顶)，选择水泥时按常规减少20%的用量。

　　混凝土蜂窝问题

　　蜂窝：结构表面出现蜂窝状的窟窿

　　A原因：①混凝土石子间隙过大。②配合比不准确(浆少石多)。③搅拌不均匀。④浇注方法不当。⑤振捣不实以及模版严重漏浆。

　　B预防：①调整配合比。②加强振捣。③入模过高时用窜桶、镏槽。④控制振捣时间。⑤检查模版缝隙并封堵。

　　混凝土麻面问题

　　麻面：结构表面出现无数的小凹点

　　A原因：①模版润湿不够。②浇注不严。③振捣时间不够。④养护不好。⑤模版未刷隔离剂或脱模剂。

　　B预防：①模版必须刷隔离剂或脱模剂。②浇注前浇水充分润湿，混凝土入模后控制振捣棒振距和振捣时间。

　　混凝土孔洞问题

　　孔洞：结构内存在孔隙，局部无混凝土

　　A原因：①漏振。②未及时振捣，混凝土已初凝或受冻凝块。③模内有泥块吸水膨胀。

　　B预防：①浇注前彻底检查模内杂物。②混凝土入模随时振捣。③控制振距和振捣时间。

　　注：名词解释

　　水泥初凝：从加水到开始凝固的时间，一般为2-3小时

　　水泥终凝：从加水到凝固结束的时间，一般为4-5小时

　　正常的混凝土总是相似的，有质量问题的混凝土则各有各的问题!正如北京建筑大学宋少民教授所说的，混凝土即是最简单但同时又是最复杂的，简单在水泥、砂、石、水、外加剂拌合就是混凝土，但复杂在影响砼质量因素实在太多，如原材料的性能、配合比的设计、施工的过程、养护、生产的季节、各地的气候等多种因素无不是牵一发而动全身影响混凝土的质量。介于混凝土行业从事人员大多不是科班出身，没有经过系统的培训和学习，国家建筑材料工业技术情报研究所于12月19日-29日在北京中国建材总院内举办为期十天的混凝土系统培训，内容包括混凝土原材料性能讲解、混凝土配合比设计、试验检测技术、生产质量控制裂缝预防与处理、标准解析、质量事故处理、售后维权事宜等相关内容进行全方面剖析。