为了确保河塘回填施工质量,特编制此质量控制要点。 下面，小编为大家分享泥浆坑回填质量的25个控制要点，希望对大家有所帮助!

　　坑沟底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→修整找平验收。

　　1.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度。

　　2.关于泥浆坑回填先做一个试验回填坑回填完毕后通知实验室进行土体检测。

　　3.槽内多余垃圾、杂物及其材料(尤其是周转料)清理干净，无积水。

　　4.槽底清理→检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→分层铺灰土→夯打密实→修整找平验收。

　　5.槽底清理：填土前，将槽底的回落松散土、砂浆、石子以及其他垃圾杂物等清理干净;

　　6.泥浆坑分层开挖分两步放坡600mm一步,每步分两层，每层分30mm一层采用2:8灰土夯实回填，回填料采用过筛土粒径不大于20mm的涂料、石灰采用粉末状。

　　7.泥浆坑开挖做好标高控制，严禁超挖，做好防雨措施。

　　8.坑底挖后的处理措施必须符合设计要求。

　　9.检查土料种类和质量及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后将土料用15～20mm筛子过筛，均要确保粒径要求，本工程使用大部分回填土均为基槽中挖出的较优质的土。

　　10.灰土拌合：灰土配合比为2：8(体积比)，拌合时要严格控制。现场采用自制的体积为1立方米的标准斗进行配料，必须拌合均匀一致，至少翻拌三次，拌好后的灰土颜色均匀一致，要求随用随拌。

　　11.含水量控制：工地检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即散为宜，如含水量过多或过少时应翻松晾晒或洒水湿润，含水量一般控制在14%～20%左右，如有球团时应打碎，要求随拌随用。

　　12.分层铺灰土：每层虚铺厚度为250mm，各层铺摊后用木耙找平，进行填土标高控制。

　　13.夯打密实：打夯使用蛙式打夯机，灰土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用“水夯”法进行回填施工，局部狭小或墙边角部位，使用自制木夯人工夯实。

　　14.找平与验收：填土全部完成后,拉线进行表面找平,超高部位及时依线铲平,低于标高的补土夯实。

　　15.灰土回填石灰粒径不大于5mm，土颗粒粒径不大于15mm，砂石料含泥量不大于5%，无过大石块出现，分层铺土夯实，不得超厚，分层厚度偏差±50mm。

　　16.制作料斗控制灰土配合比，拌合均匀，下层施工完毕进行验收，合格后方可同意进行上层填土施工。

　　17.分段施工时，交接处应呈阶梯形，不得漏夯。

　　18.灰土回填每层夯实后，采用环刀取样，测出灰土的干密度。要求压实系数不小于0.94，达到要求后，再铺上一层土。

　　19.基底处理必须符合设计和规范要求(《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002))。

　　20.回填的土料必须符合设计和规范要求(《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002))。

　　21.打夯机操作员必须戴好绝缘手套,雨季施工时穿绝缘鞋。

　　22.机具有故障时严禁自行拆卸检查,及时通知临电及机械人员检修。

　　23.安全员在边坡上24小时巡回检查，如发现边坡位移及时采取措施。

　　24.打夯机周围1m不得站人，设立移动控制开关箱。

　　25.施工过程中派专人负责对已夯实的土进行保护，防止已经夯实的土被水浸泡，或二次扰动，一旦回填土被破坏，须重新进行夯实。