七、外墙真石漆施工工艺

　　一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。

　　二、 墙面施工工艺要求：　 1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期)，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。 2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。 3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后(25℃/12小时)，采用真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

　　6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。7、清理场地，避免污染墙面。

　　八、技术保证措施

　　1. 开工前编制完善的施工组织设计，报甲方审批后，认真组织实施。

　　2. 严格按施工组织设计施工，对一些关键部位工程施工，由技术、质检人员重点检查，责任到人，现场施工达到最佳效果。

　　3. 认真实行全面质量管理办法，抓好质量管理的每一个过程。

　　4. 强化质量目标意识，特别是基层大面的平整度与边角的细部线条等处理工作必须认真做好。

　　5. 施工前，所用砂浆、涂料需要先搅拌均匀，可以采用电动手提机或搅拌机搅拌。

　　6. 施工时一定要注意墙面干燥，一般在即将下雨及下雨后6小时内停止施工。

　　7. 一般在摄氏5度以下不能进行施工，故在施工时要注意温度问题。

　　8. 施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收。

　　9. 在涂装后涂层表面未干燥前，不得在周围进行各种粉尘作业工作，以免交叉污染。

　　10. 要严格做好产品及工具的保护工作。

　　11. 进行涂料作业时保证墙面颜色基本一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象。

　　12. 喷涂采用专用喷枪、等压、等距、等角度喷涂，避免漏涂、流坠、起皮、孔泡、皱纹、剥落等，涂膜外观须平整光滑，颜色基本一致。

　　13. 按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。

　　14. 各分部工程完工后，即刻清理施工现场。场地卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到工完场清。

　　九、目标管理

　　1. 质量目标：我公司将组织强有力的领导班子现场指挥，并始终坚持以质量求生存的服务宗旨，在多年的实际施工经验中，我公司已经形成了完善的质量保证体系，技术管理和质量管理制度一定能够保质保量地完成这项工程任务，确保工程质量合格率100%。

　　2. 安全目标：安全生产是关系到企业、员工的头等的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键。它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重视，采取有效安全措施，确保无重大事故发生。

　　3. 工期目标：施工开始时间以甲方正式通知进场为准，具体工期安排以配合甲方竣工时间为准。甲方进场时间确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划。

　　十、成品保护措施

　　1. 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

　　2. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料，应及时清理干净。

　　3. 其它工种作业时应不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口。

　　4. 严格禁止重物撞击墙面。

　　5. 在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

　　6. 严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。

　　7. 用于防护、遮盖、围档的用品要保证质量;警示标志、警戒线等要正规、整齐;需准备必要的交通疏导设施。

　　8. 已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

　　9. 施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。