数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。今天小编给大家讲的是数控机床控制系统故障诊断技巧，希望对大家有帮助。

　　一、 编程技巧

　　对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：

　　(一)零件的加工顺序：先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车，再精车(这是为了保证零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。

　　(二)根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。

　　1、碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm。

　　2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，选择S800、F0.08、切深0.5mm。

　　3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，最终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。编程技巧还有很多，我个人总结大概如此。

　　二、对刀技巧

　　对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。

　　先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床 ..........