2) 艺术性：符合构图原理，有优美造型，宜人的色彩;鲜明的时代特征;适当的装饰和点缀;独特的个性。

　　3) 经济性：减少原材料的消耗;减少加工工时;提高效率。

　　4) 加工工艺性：零部件系列化、标准化、通用化、互换性、机加工性及产品的包装和运输。

　　一套完整的家具图样包括效果图(透视图)、结构装配图、零件图、部件图、拆装示意图、大样图(椅子)等。

　　4.根据所学的家具理论简述板式家具特点。

　　5什么是生产过程?工艺过程?工艺规程?各有哪些部分组成?实木餐椅的工艺过程如何?板式家具的工艺过程又如何?

　　答：生产过程：指将原材料制成产品相关过程的总和，它是一系列生产措施的组合。内容包括原材料、产品设计、生产工艺和生产组织、工具及生产设备、质量检验、仓库管理等。

　　工艺过程：指通过各种加工设备将原材料加工成符合技术要求的产品时所进行的一系列工作的总和，它是生产过程的基本组成部分，由各个工序组成。内容包括机械加工、胶合、弯曲、装配及装饰等。

　　工艺规程：指生产过程中规定的合理加工工艺和加工方法的技术文件，含各种工艺卡和检验卡等。

　　实木餐椅的工艺过程一般如下：干燥—配料—毛料加工(带锯、手拉锯、推台锯、平刨、压刨)—胶合—净料加工(平刨、压刨、钻孔、开榫、铣床、打磨)—部件装配—总装配—装饰(油漆)—安装—包装。

　　板式家具的工艺过程一般如下：热压(贴纸、贴薄木)—开料(电子锯、推台锯)—冷压拼架—锯边—

　　—钻孔(排钻、台钻)—铣形—封边—贴纸—油漆(底面漆)—安装—包装。

　　6 什么是加工余量?实木制品的加工余量一般为多少?什么是配料?毛料出材率?

　　答：加工余量：指将毛料加工成符合设计要求的零件时，所切去的一部分材料。

　　实木制品的加工余量一般为：厚度上或宽度上取3—5mm,长度方向取5—20mm。

　　配料：指将实木锯材锯割成零件毛料的过程。

　　毛料出材率：指毛料体积与所耗用的成材体积之比。

　　7 什么是胶合工艺?常用的胶粘剤有哪些?影响胶合质量的因素是什么?加速胶合的方法?

　　答：胶合工艺：指用适当的胶粘剤和工艺条件把两个或两个以上的材料粘合在一起，使其具有一定的接合强度的工艺过程。一般有方材胶合、薄木胶贴、饰面和封边、薄板胶合弯曲、碎料模压成型等五种胶合方式。

　　常用的胶粘剤有：脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯脂乳液胶(白乳胶)、动物胶、三聚氰胺树脂胶等。

　　影响胶合质量的因素有：

　　1) 材料性质：指木材的密度、含水率、表面粗糙度。密度越大，含水率5—10%时，胶合强度最高。表面越平整光洁，用胶量越少。

　　2) 胶粘剤性能与调制：指浓度、粘度、聚合度、PH值等。

　　3) 胶合工艺条件：指涂胶量、陈放时间及胶层固化条件(压力、温度、时间)。

　　加速胶合的方法：化学法和加热法。

　　化学法：指采用各种改性胶和快速固化的胶粘剂或采用各种助剂来加速胶粘固化的方法。

　　加热法：在工件胶合前或胶合时对胶合表面进行加热，以加速溶剂挥发和合成树脂缩聚反应，加速胶层固化。

　　8 板式家具边部处理的方法有哪些?常用的镶边有哪些形式?用图表示。

　　答：有涂饰法、封边法、镶边法及包边法。

　　涂饰法指用油漆的方法对边部进行处理。

　　封边法指用薄木(或单板)、塑料、厚装饰纸等材料压贴在边部。

　　镶边法指用木条、塑料封边条、铝合金镶边条等材料镶贴在板件边部。

　　包边法指用规格尺寸大于板面尺寸的贴面材料贴面后再将材料弯曲包住板件侧边的方法。

　　9. 木制品装饰方法有哪些?如何评定装饰质量?

　　答：有涂饰(油漆)、贴面及特种艺术装饰三种。

　　涂饰(油漆)是指按一定的工艺程序将涂料涂在木制品表面上，并形成一层漆膜。

　　贴面是将片状或膜状的饰面材料用胶粘贴在木制品表面上进行装饰的工艺过程。

　　特种艺术装饰是雕刻、压花、镶嵌、烙花、贴金、喷砂等工艺过程。

　　木制品装饰质量通常从外观及理化性能两个方面进行评定。

　　外观包括颜色与样板相符程度，均匀性、光泽、颗粒、鼓泡、气泡、针眼、流挂、发白、皱皮、漏漆及划痕。理化性能则包括漆膜的附着力、耐干热性、耐湿热性、耐酸碱性、耐磨性等。

　　10 常用的木制品涂饰方法有哪几种?

　　答：有：

　　1)：手工涂饰：指用排笔、鬃刷、刮刀、棉花团等工具把涂料敷在表面上的一种工艺方法。

　　2)：气压喷涂：指用压缩空气来喷散涂料，使涂料微粒涂饰在表面形成涂层。

　　3)：高压无气喷涂：指利用机器将涂料增至高压，通过狭窄的喷嘴喷出，涂料立即剧烈膨胀，分散成极细的微粒，并以扇形高速喷向工件表面形成涂层。

　　4)：静电喷涂：指在工件和喷具之间接上直流高压电，使涂料和工件分别带上正负电荷，具有吸引力，涂料便均匀吸附在被涂表面上。

　　5)：淋涂：指工件以稳定的速度通过从机头淋下的均匀的漆幕时，在工件表面形成均匀涂层。

　　6)：辊涂：指粘附在辊筒上的液体涂料滚涂在工件表面上从而形成一定厚度的涂层的工艺过程。

　　7)：浸涂：将工件浸入涂料槽停留一段时间，使涂料在工件表面形成涂层再进行干燥的工艺方法。

　　8)：浇涂：是用大量的涂料淋浇工件，然后再将工件送入充满一定浓度的溶剂的隧洞里，使涂料进一步流平形成漆膜的工艺方法。