叉车三级保养的主要作业内容是什么?

　　答：(1)调整气门间隙。

　　(2)测量气缸压力并检查不合要求的原因。

　　(3)检查离合器的工作性能，视需要加以调整。

　　(4)检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。

　　(5)检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。

　　(6)全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。

　　叉车液压控制系统的安全技术条件有哪些?

　　答：(1)液压系统管路接头牢靠、无渗漏，与其它机件不磨损，橡胶软管不得有老化、变质现象。

　　(2)液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应同现爬行、停滞和明显的冲动现象。

　　(3)多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。工作性能良好可靠;安全阀动作灵敏，在超载25%时应能全开，调整螺栓的螺帽应齐全紧固。操作手柄定位准确、可靠，不得因震动而变位。

　　(4)载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新。

　　全液压叉车需知

　　(1)变矩器油量需油尺标示加足变矩器油.8号液升传动油冬季22号.夏季30号汽轮机油。

　　(2)变矩器正常工作油温为90度±10度。

　　(3)油温到100度需仃车冷却。以免影响车辆的性能及寿命。

　　(4)变矩器档压力为12±1公斤，压力过搞会影响工作的性能和寿命。

　　叉车的安全操作规程有哪些?

　　答：(一)检查车辆

　　(1)叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

　　(2)检查启动、运转及制动性能。

　　(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。

　　(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

　　(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

　　(6)电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

　　(二)起步

　　(1)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

　　(2)气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。

　　(3)叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

　　(4)起步时须缓慢平稳起步。

　　(三)行驶

　　(1)行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。

　　(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

　　(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

　　(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

　　(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

　　(6)非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

　　(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

　　(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。

　　(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

　　(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

　　(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

　　(12)叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

　　(四)装卸

　　(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

　　(2)载物高度不得庶挡驾驶员的视线。

　　(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

　　(4)货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

　　(5)用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

　　(6)禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。

　　(7)叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

　　(8)叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

　　(9)禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

　　(10)不准用制动惯性溜放物品。

　　(11)不准在码头岸边直接叉装船上货物。

　　(12)禁止使用单叉作业。

　　(13)禁止超载作业。

　　叉车起重机构的安全技术条件有哪些?

　　答：(1)门架不得的变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于15mm，滚动转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。

　　(2)两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。

　　(3)货叉架不得有严重变形;货叉表面不得有裂纹;各部焊缝不得有脱焊现象，货叉根角不得大于93%，厚度不得低于原尺寸的90%;左右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%;货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷;货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。

　　(4)升降油缸与门架联按部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。油缸应密封良好、无裂纹、工作平稳。在额定载荷下，10min门架自沉量不大于20mm，倾角不大于0.5度。满载时起升速度不低于标准值的一半。